為何使用稀油激振器時要及時補充注油？

　　稀油激振器為設備運行提供所需的激振力，由于工作內容的原因，經常要長時間運行，這種情況下很容易產生軸承發熱問題，有軸承選型不合理，軸承游隙不合格，軸承本身加工制造質量不高等多種因素，其中主要原因有兩個：一是使用初期潤滑面不充分，二是使用期間補充注油不及時。

　　在使用初期，稀油激振器潤滑面的潤滑不足：由于滾子軸承能夠承受很大的沖擊負荷，加上脂潤滑使其結構簡單，密封容易，加工方便，所以設計者經常選用這種軸承。但是由于脂潤滑的滾子軸承轉速較低，而電機直接驅動的激振器內軸承的轉速一般都在970r/min以上，這個轉速已經接近承載力較大的滾子軸承的轉速，加上新安裝上的軸承內部無法完全涂上潤滑脂，因此在軸承啟動時，由于軸承表面沒有充分的潤滑脂，導致軸承發熱燒損。

　　稀油激振器應存放于室內干燥處，應采取防腐措施，防止陽光直接照射、高溫、晝夜溫差過大或機械損傷。接收振動篩激振器時，請核對說明書和提供的圖紙，并對照清單檢查包裝箱內物品。檢驗完畢后，請重新密封包裝，以免丟失或損壞包裝箱內的物品，并在安裝過程中再一次打開。

　　用橡膠或聚氨酯制成的零件保護良好。不管用什么材料包裝，都要將設備放置在水平的基座上，避免與地面直接接觸。用于短時間儲存，請用防水帆布遮蓋。如果是長存儲器，你需要用更耐久的材料覆蓋，或者直接存放在室內。

　　稀油激振器在使用過程中補充注油不及時：由于軸承初始潤滑狀況不好，在承受較大的沖擊載荷后，造成摩擦面溫度較高，因而會影響潤滑脂的性能，使其粘度降低，被拋出軸承座外。另外，潤滑脂損失更快，使軸承所需補油的時間間隔更短，一般不超過10天。如不及時補充注油，將導致軸承內部干磨損，直至發熱燒壞。用初潤滑面潤滑不夠。

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